Štíhla výroba
Domov / Schopnosti / Štíhla výroba
Štíhla výroba

Vždy sme sa držali ducha dokonalosti vo výrobe, neustále sa usilujeme o dokonalosť v kvalite produktov, optimalizácii zariadení, úspore energie a znižovaní spotreby. Od vstupu surovín do továrne až po dodanie produktov je nastavených celkom 8 testovacích procesov v kombinácii so zameraním na detailný manažment a kľúčové metódy kontroly s cieľom neustále zlepšovať kvalitu produktov a poskytovať produkty s vysokou spokojnosťou na trhu . Neustálou optimalizáciou prevádzkových procesov prostredníctvom technologických inovácií, využívaním technologickej transformácie na neustále zlepšovanie výkonnosti zariadení, znižovaním plytvania pracovnou silou a materiálovými zdrojmi a zlepšovaním efektivity výroby pri súčasnom znižovaní výrobných nákladov. Mobilizujte zamestnancov, aby sa aktívne zúčastňovali školení o kvalite, bezpečnosti, technologickej transformácii a iných aspektoch, aby neustále sumarizovali skúsenosti, zdokonaľovali svoje zručnosti, uplatňovali svoju múdrosť vo výrobných operáciách, neustále zlepšovali a optimalizovali výrobu a postupne skúmali udržateľný prevádzkový režim výroby.

  • Štíhla výroba: Továreň používa systém Yokogawa DCS na výrobu, ktorý využíva pokročilé riadiace a dávkové riadiace systémy na zlepšenie miery samokontroly a dosiahnutie pokročilej úrovne automatizácie.

  • Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Štíhla výroba

Vždy sme sa držali ducha dokonalosti vo výrobe, neustále sa usilujeme o dokonalosť v kvalite produktov, optimalizácii zariadení, úspore energie a znižovaní spotreby.

  • Sila továrne
    Továrenská sila:

    Spoločnosť má zriadených 15 vykladacích lôžok surovín, 20 zásobníkov na suroviny a kapacitu na skladovanie surovín 28 000 metrov kubických, čo dokáže pokryť ročnú kapacitu 80 000 ton surovín. Má tiež 2 sady zariadení na čistenie surovín s ročnou kapacitou spracovania surovín až 1,2 milióna ton, čo výrazne spĺňa dopyt po rafinovaných surovinách vo výrobných zariadeniach. Jedna sada poloprevádzok a 3 sady priemyselných výrobných zariadení majú celkovú ročnú výrobnú kapacitu 70 000 ton. Disponujeme jedným skladom o rozlohe 8000 metrov štvorcových, skladovou kapacitou 2500 ton, 8 nákladnými rampami a denným obratom okolo 500 ton tovaru.

    Požadované znalosti a zručnosti:
    • Ročná kapacita spracovania surovín je až 1,2 milióna ton.

    • Celková ročná výrobná kapacita dosahuje 70 000 ton.

    • Denný obrat tovaru dosahuje okolo 500 ton.

  • Pokročilé testovacie nástroje
    Pokročilé testovacie nástroje:

    Plynová chromatografia Agilent a vysokovýkonná kvapalinová chromatografia, infračervený spektrometer Thermo Fisher, spektrometer nukleárnej magnetickej rezonancie Anasazi, Nerch DSC, analyzátor Tg, automatický titrátor Swiss Wantong, mikro analyzátor vody Swiss Wantong, automatický analyzátor destilačného rozsahu, vysokorýchlostné elektronické univerzálne testovanie železa stroj, vysokorýchlostný merač taveniny železa, otvorený mlyn, vulkanizačný stroj, spektrofotometer Huntley, infračervený vlhkomer Sedolis atď.

    S odkazom na rôzne národné normy boli zavedené testovacie metódy pre termoplastický kaučuk, vrátane plynovej chromatografie na analýzu čistoty a obsahu nečistôt v butadiéne, styréne a cyklohexáne, coulombovej metódy na testovanie stopovej vody, gélovej permeačnej chromatografie na testovanie GPC (molekulová hmotnosť). , štruktúra produktu, stupeň hydrogenácie, metóda plameňovej atómovej absorpcie na testovanie iónov ťažkých kovov, otváranie gumy, vulkanizácia a fyzikálne ťahové vlastnosti, Testovanie obsahu prchavých látok a popola v gumových produktoch, testovanie viskozity gumového toluénového roztoku atď.