Zariadenie v tomto projekte je rozdelené na procesy ako polymerizácia, hydrogenácia, odsoľovanie, miešanie, koagulácia, dodatočná úprava a regenerácia rozpúšťadla. Vysokoaktívne katalyzátory sa používajú na selektívnu hydrogenáciu a procesný tok má charakteristiky jednoduchého procesu, nízkej spotreby energie pri výrobe a nízkej spotreby materiálu.
Návrh prekurzora pre výrobné zariadenie tohto projektu zahŕňa proces aniónovej roztokovej polymerizácie s použitím styrénu a butadiénu (a/alebo izoprénu) ako monomérov, cyklohexánu ako rozpúšťadla a alkyllítia ako iniciátora, po ktorej nasleduje hydrogenácia na získanie termoplastického elastoméru. prekurzor. Konečný produkt sa získava rôznymi krokmi procesu, ako je odsoľovanie, miešanie, koagulácia a dodatočná úprava.

Tento projekt je rozdelený do troch fáz výstavby a celá konštrukcia zariadenia bola dokončená a uvedená do výroby. Celková výrobná kapacita je asi 70 000 ton/rok. Prvá fáza projektu je schopná vyrábať špičkové elastické produkty SBC, ako sú SEBS a SEP (S). Zariadenie druhej fázy bolo modernizované a je schopné vyrábať konvenčné termoplastické elastoméry SBS a SEBS. Treťou fázou sú špičkové špecializované produkty ako SEP (S). Hlavným využitím produktov našej spoločnosti sú špičkové termoplastické elastoméry, modifikácie plastov, lepidlá, zahusťovadlá mazív, výplňové materiály pre vodiče a káble, modifikátory živice, lepidlá, úpravy asfaltu, obuvnícke materiály atď.

·Prijatie "metódy návrhu s úzkym bodom" na optimalizáciu siete výmenníkov tepla pri použití účinných zariadení na prenos tepla na zlepšenie výmeny tepla, zabezpečenie vysokej miery spätného získavania tepla a nízkej spotreby studených a teplých zariadení.
·Pomocou softvéru na simuláciu procesov vo veľkom meradle PRO II sa pre každý materiál vytvoria opatrenia na výmenu tepla podľa jeho teplotnej úrovne, aby sa plne využilo teplo každého materiálu, výrazne sa znížilo zaťaženie vykurovaním a chladením, zmenšila sa plocha výmenníkov tepla a chladičov a dosiahnuť tak úspory energie a zníženie spotreby.
·Všetky monitorovacie body, regulácia a obvody diaľkového ovládania (vrátane prietokového pomeru a kaskádových komplexných regulačných obvodov) v rámci zariadenia (vrátane prevádzky elektrických zariadení a signálov zastavenia) sú monitorované DCS.
·Keramický tepelný akumulačný materiál používaný v zariadeniach RTO je patentovaný produkt spoločnosti LANTEC Company v Spojených štátoch. Tento produkt je dobrým produktom na uchovávanie tepla pre zariadenia RTO, čo je vhodnejšie pre izoláciu a úsporu energie.
· Systém čistenia odpadových vôd využíva ultrafiltračné zariadenie na reverznú osmózu a proces MBR. Odpadová voda zo zariadenia môže byť väčšinou prečistená a opätovne použitá na rôznych miestach spotreby vody zariadenia. Malé množstvo odpadových vôd sa po prečistení MBR vypúšťa do mestskej kanalizačnej siete.